产品用途

用于预制菜肴的自动化冷却作业。

鲜食移送机按设定的程序抓取食品托盘,随后沿轨道运行,将食品投放至空闲的冷却机中;食品就位后,舱门自动关闭,真空系统开始抽真空,将高温食品快速降至目标温度;随后设备自动复压,自动开启出料端的舱门,由鲜食移送机进行出料。

应用领域

适用于预制菜工厂、鲜食工厂、中央厨房、团餐配餐中心等企业。

我们的优势

自动化


自动化程度高,各设备按指定的程序指令运行,食品转运、冷却、出料等操作无需人工干预,可全天候不间断作业。

快速高质


生产线流程设计合理,设备配合默契,生产效率高。前后端的移送机有序进行投料、出料,并联的冷却机交替执行冷却作业,显著缩短生产周期;三级联合抽真空,真空度高,冷却速度快,保障高产能。真空环境可抵抗食品氧化、防止微生物感染,保护菜肴的外观与风味,并延长货架期。

安全控菌


全线设备采用高防护设计,自体洁净度高,可防控交叉污染。卫生级紧固件搭配橡胶密封垫圈、激光无缝焊接配合面板拉丝抛光,设备的外表面卫生有保障;生产线的控制集中于触控屏之上,减少人与设备接触,降低人为污染隐患。

节能降耗


生产线应用三阶抽真空技术,效率高、能耗低;冷却机舱室采用聚氨酯发泡保温,可减少能源损耗;冷水机组根据环境温度自动切换模式,更节能。

洁净卫生


全线设备防水防尘,可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌;集成多项易清洗设计,设备外表面光滑无死角;管路等部件采用易拆设计,清洗无障碍。

运行稳定


设备制造工艺精良,功能稳定,使用寿命长:国际优质品牌的电器元件,配置高、性能可靠;冷却舱由加强筋加固,结构坚固、安全系数高;PLC电控系统采用模块化设计,功能稳定,维护方便。

量身定制


我们可根据您的实际需要定制相应规格与功能的菜肴冷却线,并能为您提供集成食材清洗、菜肴烹调、容器清洗等功能的一体化鲜食工厂解决方案。